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随着物流行业的兴起，拉伸膜也得到了广泛的应用，拉伸膜主要是用于包装及捆绑一些散落的物品，有防水、防潮及防腐的作用，在使用过程中，有少数客户会反映拉伸膜有拉断的现象，很多客户会认为生产过程中改变了生产原料而导致了拉伸膜的质量问题。但原因并非如此。今天就由大连拉伸膜厂家的工作人员为大家介绍拉伸膜拉断的原因及解决办法：
一、拉伸膜拉断的原因
拉伸膜这种聚乙烯的共混料要在100℃下热灌装，否则在灌装的拉力下即便不拉断，也会出现较大的拉伸变形。
通常这种液体灌装膜较佳运用耐温性较高，强度较好的共挤拉伸膜，例如尼龙粘接性树脂/PE，内层尽管是PE，但外层为尼龙膜，可耐热、强度高，不能运用熔断机来熔封并熔断口袋。运用PP/EVA/PE共挤膜能够熔断，不过热封温度在190-200℃较高。厚度应恰当提高到80-90μm，以确保复合膜强度。
拉伸膜容易拉断的另一个原因是拉力过大。
1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）。
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。
5、PE拉伸膜生产过程中链夹损坏。
6、机头漏料。
7、辊面压伤。
8、废料、设备划伤薄膜。
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当。
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上。
11、过滤器损坏，片铸片杂质含量高。
在遇到PE拉伸膜出现破膜的情况时，一般U乐国际会把它分为三种情况：横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜3种类型，那么具体情况还是要具体的分析，究竟是什么原因所致。
二、解决办法：
是下降包装机的拉力。实际上选用100℃灭菌后，恰当冷却一下，下降热灌装的温度，只要在无菌室的环境下进行，同样也能改善易拉断的问题。
